如何选择密封垫?
密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合市时再更换。但对于那些要求严格的场合,例如,j毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,四氟不锈钢波纹垫圈,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
法兰形式的影响。法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,四氟不锈钢波纹垫圈厂,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,四氟不锈钢波纹垫圈工厂,使法兰不易封严。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
f兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,---是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多,这是因为,它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止了泄露。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以,垫片不同,所要求的法兰表面粗糙度也不相同。
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四氟不锈钢波纹垫片生产过程
带压堵漏是属于一种应急抢---质的工作。带压堵漏处理的漏点是一种临时处理措施,有一定的局限性和时效性,但具有---的经济效益。带压堵漏的工作环境---、作业时间长、劳动强度大,作业中不确定因素多、作业风险大。带压堵漏是一门性很强的技术,要求作业人员的现场应变能力、对机械知识掌握以及带压堵漏---工具使用等都有---的要求。
常用的带压堵漏方法
(1)调整消漏法
采用调整操作、调整紧固件预紧力,调整零部件相对位置的方法,包括对已泄漏的密封件再施加一定的预紧力,这是一种比较常见的方法。
(2)塞孔堵漏法
这种方法主要用于砂眼、小孔及微小裂纹,在工业装置内广泛应用。包括以下几种。
捻缝法:用锤子、冲子等工具挤压漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法。这种方法在使用---定要先测量泄漏点周围的壁厚。
塞楔法:用韧性较大的金属、木头、塑料等材料加工圆锥、圆柱或扁形楔子敲入泄漏的孔洞内。这种方法仅用于压力不高的部位堵漏。
螺塞法:在泄漏的孔洞内钻孔攻螺纹,然后利用螺纹塞子堵漏(塞子下面要塞好密封垫)。这种方法适用于本体较厚而孔洞较大的部位。
(3)焊补法
焊补法广泛应用于焊接性能较好的设备、管线、容器及阀门上,的场合不宜采用。有的可以直接焊死。这在一些压力较低、温度也较低的场合可以采用;有的则不能直接焊死,需要把泄漏处包在金属腔内再焊(俗称“包盒子”),为了---焊接,往往在盒子上设置---装置,待全部焊接工作结束后再关死---阀。
(4)粘补法
利用胶黏剂直接或间接堵住设备、管道、容器阀门上的漏点。这种方法常用在不宜动火且其他方法难以奏效的部位上。一般的胶黏剂耐温性能比较差,所以在使用时要充分考虑温度、压力与胶黏剂的性能、固定方式、配方等因素的匹配。
(5)胶堵法
利用四氟波纹垫片密封胶体堵在泄漏部位形成一个新的密封装置的方法。这种方法效果好,适用面广,尤其在高温高压部位(一网供热管道)、场合更是有其得天独厚的优势。
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四氟垫片的重要性
解答:在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等),无锡四氟不锈钢波纹垫圈,作业条件严苛的部件要算四氟垫片。
(1)象推力轴承那样接受轴向力;
(2)象散热器那样把产生的热量导出;
(3)在高温高压易腐蚀情况下,静密封现已很艰难,还要在高速旋转中,在几毫米的密封面上完成动密封就愈加艰难。 (1)无辅佐体系,就只能---密封布局,进步原料。(代价高,不能从---上解决问题。)
(2)实践作业中,不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。
(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用---进步,运用范围愈加广泛,对密封自身资料需求降低,四氟垫片本钱降低。)。 端面冲突热过高有下列损害:(1)液膜汽化磨损加重密封失效;(2)端面热变形加大走漏和磨损;(3)加重腐蚀;(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;(5)石
墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。
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