1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
2、选用管理体系健全且有效运行的生产企业的产品,h选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可---及有效型式试验报告的企业的产品。
3、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。
4、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,一般来说,在满足压缩率要求的前提下,回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下,压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。
1、安装前仔细检查法兰、螺栓、螺母及垫片的,仔细检查法兰或接口安装情况,有无偏口、错口、张口、错孔等缺陷。
2、法兰或密封部位表面必须清理干净,垫片表面及螺栓、螺纹上不允许粘附机械杂质。
3、垫片不能装偏,应---受压均匀。
4、旋紧螺母时应用力均匀,螺栓要对称地均匀地分2~3次旋紧,使垫片受压均匀。
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金属缠绕垫片的尺寸表示方法及注意事项
提供图纸或图片,并且注明所需产品的品名、材料,形状以及尺寸大小等要求。例如订购垫片:注明垫片品名(如缠绕垫片,带外环)材料(如#316钢),尺寸(外环外径×缠绕部分外径×内径×缠绕部分厚度×加强环厚度(mm) ;
垫片尺寸表示方法:
基本型 1——外径×内径×厚度(mm)
带内环 2——外径×内径×内环内径×厚度(mm)
带外环 3——外环外径×缠绕部分外径×内径×缠绕部分厚度×加强环厚度(mm)
带内外环 4——外环外径×缠绕部分外径×缠绕部分内径 ×内环内径×缠绕部分厚度×加强 环厚度(mm)
提供工况条件。例如使用温度,压力和介质的腐蚀性,维护工况,环境要求,价格成本,可将资料传真至我公司,我方可根据工况需要提供实样,直至客户---成功。
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阀门上正常用哪几种缠绕垫片
通常采用sus304、sus316(“v”形或“w”形)等不锈钢缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定,基本型金属缠绕垫片不带内外环 一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中
带内环金属缠绕垫片
内环一般采用和缠绕钢带相同材料符合管道介质耐腐蚀要求通常优于管道或法兰的材料, 根据标准要求先将金属缠绕带固定在内环上然后用金属缠绕带与石墨、石棉、四氟、无石棉等非金属缠绕带不断相互交替重迭螺旋缠绕而成,在末端用点焊方式将金属带固定。内环又叫加强环以避免缠绕垫片的散圈。
性能特点:带内环金属缠绕垫片利用内环的控制使垫片得到d压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片---适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中
使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封
带外环金属缠绕垫片
在基本型金属缠绕垫片的外面加套一个金属外环用于法兰和垫片之间的对位和控制垫片压紧力,外环又叫对中环,国外一般采用镀锌或喷塑的碳钢材料或采用管道或法兰相同材料
性能特点:由于缠绕垫外环的存在容易对中,因而拆装便捷,并利用外环来控制其d压紧度,带外环缠绕垫片压缩性能,回弹性能---,金属缠绕垫片尺寸,具有多道密封和一定的自紧功能,对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,可部分---.温度变化和机械振动的影响;能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。带外环金属石墨缠绕垫片一般用于中低压的平面和凸面法兰中。
带内外环金属缠绕垫片
目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密封垫片中回弹性j的垫片,缠绕垫片尺寸,由v形或w形薄钢带与各种填充料如:石墨,四氟等交替缠绕而成。通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。为加强主体和准确定位采用金属内加强环和外定位环形式,利用内外环来控制其d压紧度起到加强的作用并避免基本体的散圈,由于外环的存在使得垫片安装起来方便。
性能特点:---高温、高压和适应---温或真空下的条件使用,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高,拆装便捷
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