虞丰化工设备-新沂四氟不锈钢波纹垫圈

机械密封在使用中容易出现的故障

1、安装静试，在没有带负荷的时候泄漏：

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化，则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化，则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

2、试运转时出现的泄漏：

泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

1）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，新沂四氟不锈钢波纹垫圈，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；

2）安装机械密封时压缩量过大，四氟不锈钢波纹垫圈厂家，导致摩擦副端面---磨损、擦伤；

3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；

5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，擦伤动、静环密封面；

6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。

上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换机械密封。

3、正常运转中突然泄漏：

离心泵在运转中突然泄漏，少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。突然泄露的因素主要有：

1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

3）回流量偏大，导致吸入管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

4）较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

6）环境温度急剧变化；

7）工况频繁变化或调整；

8）突然停电或故障停机等。

离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较---故或损失，须予以重视并采取措施。

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四氟不锈钢波纹垫片生产过程

四氟波纹垫片生产过程中的设备、管线、容器内的介质都有一定的压力，一旦发生泄漏，原介质压力与---压力有一个压力差，这个压力差有时要---几兆帕，压力差越大，堵漏的难度也就越大，在---止生产的情况下，选用合适的方法堵住漏点，这一操作过程就是带压堵漏。

带压堵漏是属于一种应急抢---质的工作。带压堵漏处理的漏点是一种临时处理措施，有一定的局限性和时效性，但具有---的经济效益。带压堵漏的工作环境---、作业时间长、劳动强度大，作业中不确定因素多、作业风险大。带压堵漏是一门性很强的技术，要求作业人员的现场应变能力、对机械知识掌握以及带压堵漏---工具使用等都有---的要求。

常用的带压堵漏方法

(1)调整消漏法

采用调整操作、调整紧固件预紧力，调整零部件相对位置的方法，包括对已泄漏的密封件再施加一定的预紧力，这是一种比较常见的方法。

(2)塞孔堵漏法

这种方法主要用于砂眼、小孔及微小裂纹，在工业装置内广泛应用。包括以下几种。

捻缝法：用锤子、冲子等工具挤压漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法。这种方法在使用---定要先测量泄漏点周围的壁厚。

塞楔法：用韧性较大的金属、木头、塑料等材料加工圆锥、圆柱或扁形楔子敲入泄漏的孔洞内。这种方法仅用于压力不高的部位堵漏。

螺塞法：在泄漏的孔洞内钻孔攻螺纹，然后利用螺纹塞子堵漏(塞子下面要塞好密封垫)。这种方法适用于本体较厚而孔洞较大的部位。

(3)焊补法

焊补法广泛应用于焊接性能较好的设备、管线、容器及阀门上，的场合不宜采用。有的可以直接焊死。这在一些压力较低、温度也较低的场合可以采用；有的则不能直接焊死，需要把泄漏处包在金属腔内再焊(俗称“包盒子”)，为了---焊接，往往在盒子上设置---装置，待全部焊接工作结束后再关死---阀。

(4)粘补法

利用胶黏剂直接或间接堵住设备、管道、容器阀门上的漏点。这种方法常用在不宜动火且其他方法难以奏效的部位上。一般的胶黏剂耐温性能比较差，所以在使用时要充分考虑温度、压力与胶黏剂的性能、固定方式、配方等因素的匹配。

(5)胶堵法

利用四氟波纹垫片密封胶体堵在泄漏部位形成一个新的密封装置的方法。这种方法效果好，适用面广，尤其在高温高压部位(一网供热管道)、场合更是有其得天独厚的优势。

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