密封垫片的安装和材料的选择
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度、压力、介质。
一.金属垫片材料
1.碳钢:
d工作温度不超过538℃,---当介质具有氧化性时。薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2.304不锈钢
18-8(铬18-20%、镍8-10%),d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3.304l不锈钢
含碳量不超过0。03%。d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀---于304不锈钢。布氏硬度约140。
4.316不锈钢
18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5.316l不锈钢
d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6.20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。d工作温度不超过760℃~815℃。---适用于制造耐---腐蚀的设备,布氏硬度约160。
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化工泵密封垫片选择
化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、b炸等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,四氟不锈钢波纹垫圈报价,要比其他种类的泵高很多。
化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
当化工泵输送介质,对温度和压力不高时,一般选用非金属密封垫片;
当化工泵输送介质为中压高温时,选用非金属与金属组合垫片。
非金属垫片在泵上应用为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃,压力在1.0mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。
如果当化工泵输送介质为油,温度在-30~110℃时,一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质,在-50~200℃时,选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征。
在化工泵中,四氟不锈钢波纹垫圈怎么样,由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越广泛,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。
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机械密封安装注意事项
机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,四氟不锈钢波纹垫圈价格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。
安装前的准备工作及安装注意事项
检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。
轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,四氟不锈钢波纹垫圈,并用q油或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用q油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
装配顺序
机械密封静止部件的组装:
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。
机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
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