影响垫片及填料密封的七大因素
密封面的接触宽度:密封面与垫片或填料的接触宽度越大,则流体泄漏所需通过的路径越长,流阻损失也越大,因而有利于密封。但在相同的压紧力下,接触宽度越大,则密封比压将减小。所以,要根据密封件的材质情况寻求适宜的接触宽度。
密封流体的性质:液体的黏度对填料及垫片的密封性有很大影响,黏度大的流体由于其流动性差而易于密封。液体的黏度远大于气体,因而液体较气体易于密封。饱和蒸汽由于它会凝析出液滴而阻塞密封面间泄漏的通道,因而比过热蒸汽易于密封。流体的分子体积越大,越易于被狭窄的密封间隙所阻塞,从而易于密封。液体对密封件材料的浸润性对密封也有一定影响。易于浸润的液体,由于垫片和填料内部微孔的毛细作用而易于产生渗透泄漏。
密封流体的温度:温度的高低影响液体的黏度,从而对密封性产生影响。温度升高,液体黏度下降,亦气体黏度增大。另一方面,温度的变化常使密封组件产生变形而易于引起泄漏。
密封垫片及填料的材质:软质材料由于其在预紧力作用下易于产生弹性或塑性变形,从而堵塞流体泄漏的通道,因而有利于密封;但软质材料一般不能承受高压流体的作用。密封材料的耐蚀性、耐热性、致密性、亲水性等都对密封有一定影响。
密封面比压:密封面间单位接触面上的法向作用力称密封比压,密封面比压的大小是影响垫片或填料密封性的重要因素。通常,通过施加预紧力在密封面上产生一定比压,使密封件产生变形以减小或消除密封接触面间的缝隙,阻止流体通过,达到密封的目的。应当---,流体压力的作用会使密封面比压产生变化。密封面比压的增加虽有利于密封,但受到密封件材料的挤压强度的---;对于动密封,密封面比压的增加还将引起摩擦阻力的相应增大。
密封外部条件影响:管道系统的振动、连接组件的变形、安装位置的偏移等原因都会对密封件产生附加作用力,从而对密封造成不利的影响。尤其是振动,将使密封面间的压紧力产生周期性变化,使连接螺栓松弛,从而造成密封失效。引起振动的原因可能是外部的,也可能是由于系统内部流体动而引起的。要使密封---,必须认真考虑上述诸因素,而密封垫片和填料的制造及选用---。
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密封填料安装中容易出现的问题
1、清洁工作不---、,操作粗心,---工具,即阀杆、压盖、填料函不用油清洗,甚至函内有杂物;操作不按顺序、孔用填料不用---工具、---用錾子切制填料、用起子安装填料等。
2、填料选用不当,以低代高,以窄代宽;将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
3、填料搭角不对,长短不一;安装在填料函中不平整、不严密。
4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,四氟不锈钢波纹垫圈价格,增加了填料的泄漏。
5、填料安装太多,使填料压盖处在填料函上面,产生位移,擦伤阀杆。
6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小,如遇填料在使用中泄漏,便无法再拧紧填料压盖。
7、填料压盖对填料压得太紧,增加了阀杆的磨损,使阀门开闭力增大。
8、填料压盖歪斜,松紧不匀。
9、阀杆与填料压盖间隙过小,互相摩擦,磨损阀杆。
10、o形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题:
(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。
(2)填料截取后,搭口成45,并且在按装前根据轴、的尺寸,将填料放在t制的模具中顶压z形。
(3)填料放入填料腔内,每圈填料的搭接处错开,在开车前需将填料压盖松开,转动后逐渐压紧。
塑料泵拆卸
(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。
(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。
(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
(5)塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。
(6)拆下轴承体的支架及联轴器。
(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
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四氟不锈钢波纹垫片生产过程
带压堵漏是属于一种应急抢---质的工作。带压堵漏处理的漏点是一种临时处理措施,有一定的局限性和时效性,但具有---的经济效益。带压堵漏的工作环境---、作业时间长、劳动强度大,作业中不确定因素多、作业风险大。带压堵漏是一门性很强的技术,要求作业人员的现场应变能力、对机械知识掌握以及带压堵漏---工具使用等都有---的要求。
常用的带压堵漏方法
(1)调整消漏法
采用调整操作、调整紧固件预紧力,调整零部件相对位置的方法,四氟不锈钢波纹垫圈厂,包括对已泄漏的密封件再施加一定的预紧力,四氟不锈钢波纹垫圈厂商,这是一种比较常见的方法。
(2)塞孔堵漏法
这种方法主要用于砂眼、小孔及微小裂纹,在工业装置内广泛应用。包括以下几种。
捻缝法:用锤子、冲子等工具挤压漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法。这种方法在使用---定要先测量泄漏点周围的壁厚。
塞楔法:用韧性较大的金属、木头、塑料等材料加工圆锥、圆柱或扁形楔子敲入泄漏的孔洞内。这种方法仅用于压力不高的部位堵漏。
螺塞法:在泄漏的孔洞内钻孔攻螺纹,然后利用螺纹塞子堵漏(塞子下面要塞好密封垫)。这种方法适用于本体较厚而孔洞较大的部位。
(3)焊补法
焊补法广泛应用于焊接性能较好的设备、管线、容器及阀门上,的场合不宜采用。有的可以直接焊死。这在一些压力较低、温度也较低的场合可以采用;有的则不能直接焊死,需要把泄漏处包在金属腔内再焊(俗称“包盒子”),溧阳四氟不锈钢波纹垫圈,为了---焊接,往往在盒子上设置---装置,待全部焊接工作结束后再关死---阀。
(4)粘补法
利用胶黏剂直接或间接堵住设备、管道、容器阀门上的漏点。这种方法常用在不宜动火且其他方法难以奏效的部位上。一般的胶黏剂耐温性能比较差,所以在使用时要充分考虑温度、压力与胶黏剂的性能、固定方式、配方等因素的匹配。
(5)胶堵法
利用四氟波纹垫片密封胶体堵在泄漏部位形成一个新的密封装置的方法。这种方法效果好,适用面广,尤其在高温高压部位(一网供热管道)、场合更是有其得天独厚的优势。
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