密封填料安装中容易出现的问题
1、清洁工作不---、，操作粗心，---工具，即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用---工具、---用錾子切制填料、用起子安装填料等。
2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。
4、多层填放，多层缠绕填料，一次压紧，使填料函内填料不均匀，有空隙，压紧后是外紧内松，增加了填料的泄漏。
5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。
8、填料压盖歪斜，松紧不匀。
9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。
10、o形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
下面以塑料泵填料密封安装的安装为例，说明应注意的问题：
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在t制的模具中顶压z形。
（3）填料放入填料腔内，泰兴四氟不锈钢波纹垫圈，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
塑料泵拆卸
（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
（6）拆下轴承体的支架及联轴器。
（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
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密封件之密封垫片
密封垫片，是常用的一种密封件，主要作用是用于机械、设备、管道等内部，在介质与容器间，轴承上起密封作用的材料.密封垫片使用环境广，可以做静态密封也可以作动态密封，各种不同性能的垫片，可以使用于酸、碱、盐、水、水蒸气、溶j、油类等介质中.涉及行业广泛，有汽车，石油，化工，四氟不锈钢波纹垫圈厂家，机械，电力，冶金，食品，船舶，生产，生活等等.
密封垫片的材质主要是金属材料，四氟不锈钢波纹垫圈厂商，非金属材料和金属非金属混合材料，密封垫片制作工艺是以金属或非金属板状材质经过冲床的冲压或者车床裁剪等工艺制成.可以用于管道之间的密封连接，能有效的使机器设备的机件与机件之间的无缝连接。常见的密封垫片有金属缠绕垫片，铜垫片，铁垫片，铝垫片，不锈钢垫片，石墨垫片，石棉垫片，非石棉垫片，橡胶垫片等。
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密封件选择对整个液压系统的重要性
温度
对一种密封件材料的g使用温度和d使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，四氟不锈钢波纹垫圈怎么样，要对它们进行区别选择。
压力
压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
表面处理
经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度ra的值来定义，ra是表面形状偏离中心线j对值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。
摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。
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